打ち抜きハンドルの製造には、通常、金属の打ち抜きプロセスが含まれます。 金属スタンピングは、高い圧力と張力を加えて金属を特定の形状に成形する製造プロセスです。 スタンピング操作では、金属 (通常はシート、ストリップ、またはコイルの形状) が室温でせん断、プレス、および引き伸ばしによって金型間で特定の形状に成形されます。 このプロセスには、シングルステーションのリニア金型または 40- ステーションの順送金型が必要になる場合があります。 これは間違いなく、スタンピング操作の成功を決定する最も重要なステップです。
スタンピング金型は通常、独自に設計された独自のツールです。 店頭で購入する商品とは異なり、組み立て、操作、メンテナンスに関する説明書はありません。 これらの要素のいずれかが正しく実行されないと、ツーリングやスタンピングに致命的な障害が発生する可能性があります。
金型の設計と構築のプロセスを開始する前に、問題の部品が金属スタンピングを使用して製造できるかどうかを判断する必要があります。 多くの部品には、従来のスタンピングプロセスでは製造できない寸法および公差特性があり、鋳造後に指定公差に機械加工するなどの代替方法を使用して製造する必要があります1。 部品を見て、スタンプできるかどうかを判断するには、長年の経験が必要です。 また、部品がスタンピングで作成できるからといって、そうすべきであるというわけではありません。 金属スタンピング金型は、非常に大量の部品を生産するためによく使用されます1。 部品点数が少ない場合は、プレス曲げ、溶接、機械加工などの低コストの方法を使用して部品を製造する方が合理的な場合があります。
打ち抜きハンドルは、機械、産業用制御、航空宇宙システム、研究室での精度調整に不可欠です。 人間工学に基づいた設計により、正確なパラメータ制御が容易になり、さまざまな用途にわたって効率と安全性が確保されます。 打ち抜きハンドルは、大量生産が容易でコスト面での優位性があり、ステンレス鋼や鋳鉄の代替品と比べて際立っています。 これらのハンドルは、その堅牢な弾性、優れた絶縁性、可塑性、耐水性、引張強度、耐摩耗性により、産業、農業、防衛、輸送、機械製造、医療、日常生活などで広く利用されています。 直径 50 mm ～ 500 mm の単板鋼から作られた打ち抜きハンドホイールは、内穴に四角、六角、円形の穴の標準オプションを提供します。 鮮やかな色と耐久性のある美観により、関連製品の付加価値を大幅に高め、バルブおよび軽工業機械業界で幅広く使用されています。
1396
アクティブなメンバー
15+
長年の経験
125+
イベントとチャレンジ
12
専門講師
