CNC工作機械のサーボ軸の動きは、スタッフがCNC工作機械を制御するのに便利なアルミニウム合金ハンドホイールを介して実現することができます。ハンドホイールが回転すると、ハンドホイールはパルス信号を生成し、パルス信号は特別なチャネルを介して工作機械CNCシステムに入力されます。工作機械のCNCシステムは、パルス信号の等価物に従ってサーボ軸が移動する距離を制御します。それでは、どのような要因がハンドホイールの正常な動作に影響を与えるのでしょうか?
原理的には、ハンドホイールの正常な動作に影響を与える要因には、主にソフトウェアとハードウェアの2つの側面が含まれる。
1. ハードウェア
ハードウェア要因は、デバイスのハードウェア接続と制御信号の接続に分けることができます。正しく接続することは非常に重要です。
(1) デバイスのハードウェア接続
CNC旋盤では、ハンドホイール装置は一般にPMCインターフェースによってCNCシステムと接続される。ハンドホイールは位相差90°のパルス信号を生成します。信号の数は、CNCシステム制御サーボ動作間の距離に対応する必要があります。位相が前方または後方にある場合、CNCシステム制御サーボ軸の走行方向に対応する必要があります。
ハンドホイールの作動電源は、通常、CNCシステムの側面にあります。電源が接続されていない場合、ハンドホイールが回転してもパルス信号は発生しません。
また、ハンドホイールがインタフェース信号によって表示されるインタフェース信号アドレスの変更を通じて、パルス信号を数値制御システムに送信するかどうかも確認できます。
CNC工作機械では、ハンドホイールが正常に回転し、信号がCNCシステムに入力されると、信号ステータスを監視するためのインタフェースアドレスが変化する。
(2)制御信号の機能接続
また、制御信号の機能的接続が正しいかどうかも非常に重要です。一般的に言って、CNC工作機械の操作パネルにはハンドホイールに関連するいくつかのスイッチがあります。ハンドホイールが動作しているとき、それらは制御信号を生成し、これらの信号は信号ラインを介してPLCインタフェースに入力されます。
異なる信号インターフェース・アドレスには、異なる機能があります。例えば、軸選択信号は、操作パネル上の軸選択スイッチで生成された信号のインタフェースアドレスが固定されており、X軸またはZ軸が選択されるとインタフェース信号の状態が変化する。別の例は、ホイール倍率スイッチ信号である。倍率ノブは、一般的に3つの倍率ギアしか持たず、使用のニーズに応じて選択することができます。
2.ソフトウェア
ソフトウェア面では、ハンドホイール作業に関するパラメータ設定が正しく設定されているかが注意点です。CNCシステムにおいて、設定値がゼロの場合、CNC工作機械はハンドホイールを使用しないことを意味する。1 に設定されている場合は、CNC 工作機械がハンドホイールを使用する必要があることを意味します。このパラメータを設定する場合は、動作前に電源を切る必要があります。.
ハンドホイールがCNC工作機械のサーボ軸の動きを制御できない場合、オペレータは時間内に障害をトラブルシューティングする必要があります。一般に、まず、すべての倍率の下にあるすべての軸が静止状態にあるかどうかを判断する必要があります。そうであれば、CNCシステムの作業モードが順番に通常の作業方法にあるかどうかを確認する必要があります。そうであれば、いくつかのフィード関連のパラメータが1つであるかどうかをチェックする必要があります。問題がなければ、次の手順に進みます。
インタフェース信号の状態を確認し、ハンドホイールのインタフェース信号が正しいかどうかを確認し、そうでない場合は、ハードウェア接続を確認する必要性を選択する。正しい場合は、インターフェイス信号の状態診断ページを確認します。ハンドホイールが回転していることが判明した場合は、インターフェース信号を確認する必要があります。信号状態に変化がない場合は、フィードパラメータをチェックし、オーバーライドの変更規則に従ってフィードパラメータを決定する必要があります。
